【雙轉子沖擊式破碎機的轉子維護需要注意哪些？】轉子對加工原料進行加速，使加工原料獲得沖擊能，是雙轉子沖擊式破碎機重要的工作零件，本文主要介紹雙轉子沖擊式破碎機的轉子維護需要注意哪些？

雙轉子沖擊式破碎機的轉子維護需要注意哪些？

1、不準轉子失衡

雙轉子沖擊式破碎機轉子失衡會形成機械零件毀壞，因此在生產(chǎn)中應不準轉子失衡，可通過對拋料頭和內(nèi)外保護圈的安裝辦法進行優(yōu)化設計，如將拋料頭直接插入上下圓盤的圓孔中，用螺釘把內(nèi)外保護圈不變在轉子的內(nèi)外圓上，以處置轉子失衡的問題。

2、轉子振動

雙轉子沖擊式破碎機轉子振動會嚴重減少轉子使用時間，因此在生產(chǎn)中應轉子振動，對新安裝的轉子進行靜均衡實驗，在改換錘頭時應盡可能減小錘頭兩邊的重量誤差，另一方面，應應嚴格調(diào)整入料性能，不能使大顆粒、不能被破碎的異物進入碎石機，縮小加工原料糊堵引發(fā)轉子的振動。

3、縮小轉子磨損

使用離心式轉子使其無需人工形成加工原料襯墊，地保護轉子本體，縮小加工原料沖擊對轉子體的磨損，另一方面，在雙轉子沖擊式破碎機的生產(chǎn)中，應留意機械應用加工原料的特性，不準不順應破碎要求的加工原料不準機械內(nèi)，如碾磨性強的加工原料，否則將會對雙轉子沖擊式破碎機轉子形成嚴重磨損。

4、清掃轉子積料

雙轉子沖擊式破碎機轉子內(nèi)積料應能保護磨損零件，但并不阻礙加工原料通過碎石機，因此在生產(chǎn)中應留意觀察轉子內(nèi)的積料狀況，通過改換導料板的尺寸性能、位置、形狀來調(diào)整內(nèi)部的積料，當積料缺點時可將導料板移向拋料頭，積料過量時將導料板前移，從而使積料又一次移離送料筒，而不會縮小拋料頭的積料。