破碎機轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的部件，轉(zhuǎn)子的性能和質(zhì)量將直接影響著整臺設(shè)備的性能和壽命，我們就對轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護注意事項等各個方面進行一下詳細(xì)的解析，以便于客戶可以的了解和使用轉(zhuǎn)子。

破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

  破碎機轉(zhuǎn)子主要由主軸、錘盤、錘頭、錘軸、隔套、鎖緊裝置、軸承、軸承座、密封裝置等組成。其中錘頭懸掛在主軸之上，中間由錘盤間隔開來，在電機的帶動下，錘頭在高速度下甩動開來，通過沖擊兼磨剝粉碎石灰石等中硬度物料。

破碎機轉(zhuǎn)子性能

 破碎機轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的主要運轉(zhuǎn)部件，物料進入破碎腔后，主要經(jīng)由轉(zhuǎn)子上的錘頭打擊形成破碎，所以轉(zhuǎn)子的平衡性、錘頭的性等都的重要，在轉(zhuǎn)子出廠前包括安裝進行試運行前，我們都會對轉(zhuǎn)子進行靜平衡的測試，這樣可轉(zhuǎn)子運行和振動平穩(wěn)，也可的提升轉(zhuǎn)子上各個部件的壽命。

破碎機轉(zhuǎn)子常見故障

錘式破碎機是采用錘頭對物料沖擊、摩擦形成粉碎的，且生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，在的生產(chǎn)運行中，轉(zhuǎn)子的各個部件易產(chǎn)生磨損、變形或損壞，過度使用的轉(zhuǎn)子其常見故障主要有錘盤軸孔及外緣磨損嚴(yán)重、錘軸斷裂、錘盤開裂、錘頭磨損、鎖緊裝置失靈、主軸位移、軸承發(fā)熱、嚴(yán)重時軸承損毀、主軸變形甚至斷裂。其主要表現(xiàn)有錘頭卡盤引起生產(chǎn)質(zhì)量下降，機器內(nèi)部產(chǎn)生異常振動或撞擊、設(shè)備停機等，嚴(yán)重時還會燒壞電機，引發(fā)安事故。

破碎機轉(zhuǎn)子檢修與保養(yǎng)

想要破碎機轉(zhuǎn)子各個部件的故障率，除了嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作以外，還要對設(shè)備進行定期的檢修和保養(yǎng)，對轉(zhuǎn)子大修的內(nèi)容主要包括：錘式破碎機錘軸、主軸檢查及彎曲修復(fù)矯直、鎖緊裝置檢查修復(fù)、轉(zhuǎn)子錘盤外緣處的修復(fù)或錘盤更換、錘式破碎機錘頭修復(fù)、更換及級配、軸承、軸承座、密封裝置清潔與保養(yǎng)。

破碎機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的改良和提升

為進一步提升破碎機轉(zhuǎn)子的使用壽命和性能，我們可以對轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)進行的改良和提升，其具體的操作如下：

1：對錘盤兩側(cè)軸孔周圍加厚,并延伸到連接螺栓孔周圍,加厚部分設(shè)有便于錘頭回轉(zhuǎn)的月牙槽,錘盤和端盤直接靠接串裝在主軸上。

2:可在錘盤的外檐加裝一圈高錳鋼的可供拆卸的護圈，這樣可防止錘盤在大塊物料的沖擊和摩擦下產(chǎn)生磨損，同時在錘盤磨損后可方便的對護圈進行更換，而不換入新的錘盤。

3：采用高錳鋼復(fù)合錘頭取代傳統(tǒng)的普通錘頭，以達(dá)到錘端高硬度與錘柄高韌性的結(jié)合，大大提升其打擊能力和損耐沖擊的性能，將其壽命延長至3-4倍。

4：可將轉(zhuǎn)子的整體設(shè)置為可逆結(jié)構(gòu)，也就是說使得轉(zhuǎn)子可以360°旋轉(zhuǎn)，免去對錘頭進行翻面的繁瑣作業(yè)，在大節(jié)省勞動力和生產(chǎn)時間的同時提升錘頭的利用率。