可逆錘式破碎機(jī)設(shè)備是一種礦山破碎設(shè)備，配置有主軸、電機(jī)、限矩性液力耦合器、液體開(kāi)啟裝置等，主軸、錘頭錘柄部位等采用高性能合金鋼鍛造，錘頭與襯板的鍛造原材料為高的合金。具有破碎比大、產(chǎn)能高、粒度均勻、結(jié)構(gòu)、工作穩(wěn)定、能耗低等特點(diǎn)，是一款礦山生產(chǎn)線中較重要的一款設(shè)備，因此在安裝與使用時(shí)要仔細(xì)檢查，設(shè)備的正常使用。下面為大家詳細(xì)介紹下可逆錘擊式破碎機(jī)安裝與使用時(shí)的檢查步驟。

可逆錘擊式破碎機(jī)安裝檢查步驟

1、對(duì)于裝有設(shè)備振動(dòng)電泵的機(jī)組，在安裝前要緊固所有的零部件，并且在使用過(guò)程中也需要定期檢查，進(jìn)行緊固，安。

2、安裝時(shí)需要注意設(shè)備的反轉(zhuǎn)方向的運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子正向運(yùn)轉(zhuǎn)與反向運(yùn)轉(zhuǎn)的正常使用。

3、設(shè)備放斷時(shí)電機(jī)的安裝需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況配置傳動(dòng)皮帶的防護(hù)罩。

4、根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整沖擊板與錘頭的間隙，調(diào)整后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否有沖擊，然后緊閉套筒螺母，防止沖擊板搖晃后撞擊錘頭導(dǎo)致螺母松動(dòng)掉落造成事故。

5、因?yàn)榭赡驽N擊式破碎機(jī)出料口在下方，所以還要考慮設(shè)備安裝的高度和進(jìn)出料設(shè)備配合的問(wèn)題。

可逆錘擊式破碎機(jī)使用檢查步驟

1、在可逆錘擊式破碎機(jī)使用過(guò)程中，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行粒形檢查，當(dāng)有不同于破碎的聲音或軸承溫度高過(guò)70攝氏度時(shí)，要及時(shí)檢查，排除故障后在進(jìn)行開(kāi)機(jī)工作。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行物料運(yùn)送，要保障送料均勻，還要保障送入的物料內(nèi)無(wú)異物（指硬度過(guò)高的物料及金屬），停機(jī)前要先一步停止送料，等破碎腔內(nèi)物料破碎完后方可斷電停機(jī)。

3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修或出料口調(diào)整后要先手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，如轉(zhuǎn)子與反擊板等部件無(wú)摩擦或卡澀，旋轉(zhuǎn)靈活后方可啟動(dòng)電機(jī)工作。

4、時(shí)常要對(duì)軸承座進(jìn)行檢查，查看是否密封良好，潤(rùn)滑油狀況如何。軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油需要每月檢查加注一次，每三月要對(duì)軸承座進(jìn)行清洗及換油。

5、檢查設(shè)備的緊固件是否有松動(dòng)情況，尤其是轉(zhuǎn)子兩側(cè)的螺釘，防止緊固件松動(dòng)后轉(zhuǎn)子體在錘頭兩端，發(fā)生與機(jī)體碰撞，造成零部件損壞。

6、為保障工作人員的人身安及設(shè)備安，在使用的過(guò)程中禁止檢修、調(diào)整與清理設(shè)備，不可打開(kāi)設(shè)備各地方的檢測(cè)門。

7、當(dāng)粉碎物料的粒度過(guò)大時(shí)需要停機(jī)檢查錘頭的磨損狀況，防止轉(zhuǎn)子損壞，當(dāng)錘頭磨損到程度后續(xù)停機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)子的逆向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行物料的破碎。更換錘頭時(shí)報(bào)各組錘頭重量相等，防止設(shè)備工作后振動(dòng)。