錘式破碎機(jī)軸承是錘式破碎機(jī)在傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，所以它是錘式破碎機(jī)中比較重要的部件，同時(shí)它也是錘式破碎機(jī)中比較重要的易損件，它在使用一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)的磨損，從而對(duì)錘式破碎機(jī)的運(yùn)行產(chǎn)生的影響，我們就來(lái)介紹下延長(zhǎng)錘式破碎機(jī)軸承壽命的方法。

1.加強(qiáng)密封光滑

錘式破碎機(jī)軸承是高速、高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的，所以我們須及時(shí)的向軸承內(nèi)添加潤(rùn)滑油，從而大大消減摩擦阻力，避免造成錘式破碎機(jī)軸承的損壞。一般情況下，錘式破碎機(jī)軸承每工作8小時(shí)我們就需要添加一次潤(rùn)滑脂，每3個(gè)月需要換一次潤(rùn)滑油，并且我們要做好軸承的密封防塵工作，這樣才能的避免軸承的損壞，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

2.加強(qiáng)日常的清洗工作

軸承在使用過(guò)程中難免會(huì)沾染灰塵，所以我們要定期用干凈的汽油或煤油清洗軸承的灰塵或其他雜物，在清洗時(shí)我們先要把軸承放入油中，然后用刷子將軸承表面的污垢刷掉，然后再對(duì)油進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜�，然后�?duì)軸承內(nèi)部的滾珠和漏洞進(jìn)行詳細(xì)的清洗。

3.嚴(yán)格控制軸承的溫度

軸承要想保持穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，其溫度好控制在70℃以下，但是軸承在使用過(guò)程中由于工作環(huán)境惡劣，散熱不好，溫度有時(shí)會(huì)高達(dá)100℃左右，這時(shí)我們就要加強(qiáng)潤(rùn)滑油，如果溫度依然持續(xù)上升，這時(shí)我們就要找出原因，并及時(shí)的解決。

4.保較好的游離間隙

軸承要想獲得比較長(zhǎng)的使用壽命，須保持合適的游離間隙，因?yàn)檫^(guò)小的游離間隙不利于油膜的形成和熱膨脹量，尤其是在使用溫度較高時(shí)，過(guò)小的間隙將會(huì)使軸承在運(yùn)行中更加容易發(fā)熱，所以我們要經(jīng)常對(duì)軸承進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)軸承偏心軸與軸瓦以及心軸與軸瓦之間的間隙變大，過(guò)了1.5倍，應(yīng)該更換或者加墊進(jìn)行調(diào)整。

5.選擇工藝優(yōu)良的軸承

錘式破碎機(jī)軸承的加工工藝是否優(yōu)良，對(duì)軸承的使用性能有很大的影響，如果軸承的加工工藝和精度達(dá)不到要求，就會(huì)導(dǎo)致孔的公差、粗造度和圓柱度要求無(wú)法得到，從而導(dǎo)致兩軸承座水平誤差大，并且使軸承外圈和軸承座孔編程了過(guò)盈配合，軸無(wú)法軸向移動(dòng)，造成單側(cè)受力，形成較大的摩擦阻力，從而造成軸承的損壞，所以我們?cè)谶x擇軸承時(shí)要選擇加工工藝優(yōu)良的軸承。