錘式破碎機適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，被破碎物料主要為石灰石、煤矸石、青石等物料的粗碎作業(yè)，它具有結(jié)構簡單、維修簡便、破碎比大、生產(chǎn)效率高、運行成本低，成品粒型好等特點，它常被作為人工制砂的理想產(chǎn)品，在水泥、礦山、建材等行業(yè)獲得了廣泛的應用。



錘式破碎機在生產(chǎn)中的應用廣泛，但是設備在使用一段時間之后，難免會出現(xiàn)一些故障，在面對這些故障時我們往往會感到束手無策，下面就來給大家介紹下錘式破碎機的常見故障以及它的排除方法。

1.軸承過熱
造成軸承過熱的原因主要是潤滑脂的異常，潤滑脂不足或者潤滑脂過多，潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因都會造成軸承過熱的現(xiàn)象發(fā)生。要想解決這一故障我們需要添加適量的潤滑脂，一般情況下軸承內(nèi)潤滑脂應為其空間容積的50%，不能多也不能少，而且要定期清洗軸承，更換潤滑脂，如果軸承已經(jīng)損壞，無法使用，應更換軸承。

2.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲主要是由于銷軸松動、彈性圈磨損造成的。這時我們需要及時停車并擰緊銷軸螺母，并及時更換彈性圈。

3.機器震動
機器產(chǎn)生震動的原因是更換錘頭時使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求，錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷，三角盤或園盤裂縫，地腳螺栓松動。出現(xiàn)這種狀況時我們要先卸下錘頭，按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求�；蛘吒鼡Q錘頭，更換銷軸，電焊修補或更換，緊固地腳螺栓。

4.出料粒度過大
導致出料粒度過大的原因主要是錘頭的磨損導致的，錘頭的磨損造成對物料的打擊力度變?nèi)�，從而造成出料粒度過大。

5.轉(zhuǎn)速變慢，產(chǎn)量減少
造成這一現(xiàn)象的原因主要是錘式破碎機內(nèi)部被物料堵塞，入料不均勻，錘頭磨損嚴重，物料濕度比較大等原因造成的，我們這時候應該立即停車檢查，及時破碎腔內(nèi)的堵塞物，檢查錘頭的磨損情況，如果
錘頭磨損嚴重，應該及時更錘頭。要想解決這一問題，可以選用無篦條式的錘式破碎機，這樣可以大大物料的堵塞問題，而且它能夠破碎濕料，所以能從根本上解決這一問題。

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