傳動(dòng)裝置是為錘式破碎機(jī)錘軸提供動(dòng)力的部件，主要由電動(dòng)機(jī)、耦合器、減速器和聯(lián)軸器等組成。若其出現(xiàn)故障，將對(duì)錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)很大的影響，如破碎機(jī)的生產(chǎn)能力、增加經(jīng)濟(jì)成本等。為了減少這種影響，需要了解傳動(dòng)裝置在錘式破碎機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中易出現(xiàn)哪些弊病。這部分的故障發(fā)生初期多見(jiàn)于耦合器，渡過(guò)磨合期后以聯(lián)軸器損壞較為多見(jiàn)。

錘式破碎機(jī)傳動(dòng)裝置故障

1、傳動(dòng)軸承軸承抱死

錘式破碎機(jī)在工作時(shí)，由于操作不當(dāng)或者疏忽日常的維護(hù)，有可能造成傳動(dòng)裝置出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時(shí)造成破碎機(jī)停止工作，從而影響煤礦的生產(chǎn)效率。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)是很普遍的。出現(xiàn)這種故障的原因有四：裝配不當(dāng)、油封問(wèn)題、間隙問(wèn)題和潤(rùn)滑問(wèn)題等。

2、傳動(dòng)裝置異響

由于傳動(dòng)裝置長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)，油封損壞，煤粉以及水等其他雜質(zhì)進(jìn)入軸承，加上潤(rùn)滑不及時(shí)，導(dǎo)致其滾動(dòng)體出現(xiàn)銹蝕、輕微點(diǎn)蝕等。如果用一根金屬棒放在其軸承座孔處，另一頭放到耳朵上，就會(huì)聽(tīng)到很的異響。此時(shí)須停車(chē)檢修．更換軸承。

3、傳動(dòng)裝置振動(dòng)大

短軸軸承處在正常狀態(tài)時(shí)，機(jī)器就會(huì)發(fā)出柔和、均勻的振動(dòng)聲；當(dāng)短軸軸承由于磨損導(dǎo)致間隙出，機(jī)器的振動(dòng)聲就會(huì)加大。這時(shí)應(yīng)停車(chē)檢修，更換軸承。由于短軸傳動(dòng)是通過(guò)皮帶傳動(dòng)動(dòng)力，有時(shí)皮帶的松緊調(diào)節(jié)不好也會(huì)造成傳動(dòng)裝置的振動(dòng)。

排除故障的方法如下

1、在拆檢修理傳動(dòng)裝置時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行大修工藝，認(rèn)真操作。更換軸承、密封時(shí)，要由質(zhì)檢員對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真檢查，同時(shí)對(duì)軸徑及軸承座孔等零部件進(jìn)行尺寸校對(duì)；

2、在更換短軸組件時(shí)，應(yīng)先測(cè)量安裝尺寸，以防裝配出現(xiàn)問(wèn)題；

3、設(shè)備運(yùn)行中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)故障隱患，及時(shí)。按時(shí)更換潤(rùn)滑脂，傳動(dòng)裝置工作狀況處于良好狀況。