【圓錐破碎機(jī)設(shè)備飛車故障導(dǎo)致因素_解決措施】圓錐破碎機(jī)設(shè)備破碎效能高、保養(yǎng)消耗低、無需人工調(diào)整生產(chǎn)過程、可以用在高莫氏硬度石子的中整型破碎工作、可以適應(yīng)不同的加工技術(shù)要求，已成為礦山工業(yè)的主流碎石機(jī)械，由于惡劣的工作環(huán)境，圓錐破碎機(jī)設(shè)備運行中難免出現(xiàn)各種問題，圓錐破碎機(jī)設(shè)備穩(wěn)定運行，發(fā)揮較好性能，平常的保養(yǎng)保養(yǎng)很重要，本文主要來介紹下圓錐破碎機(jī)設(shè)備飛車故障導(dǎo)致因素_解決措施，希望可以幫助大家解決問題！

圓錐破碎機(jī)設(shè)備飛車故障導(dǎo)致因素

影響圓錐破碎機(jī)設(shè)備飛車的主要因素有兩點：一是維護(hù)調(diào)整引發(fā)主軸與錐套的空間過小或球瓦刮研不當(dāng)；二是操作保養(yǎng)不當(dāng)，潤滑油不合格或許無效。因此，可以從以下幾個方面來解決“飛車”問題。

圓錐破碎機(jī)設(shè)備飛車故障解決措施

 1.主軸與錐套接觸

錐套內(nèi)外孔安裝配合空間，主軸和錐套沿長接觸（在球面軸承瓦座上添加墊板，可以變化錐套與動錐的空間），錐套與軸心套需要用融化的鋅合金不變，以二者之間無每個相對運動。

2.空偏心軸套和尼龍豎套安裝配合空間正確

空間過大會引發(fā)空偏心軸部和主軸很大歪斜，引啟動錐與偏心套不能線接觸，會使襯套局部過熱，擺動幅度添加，振動加快；過小會引發(fā)內(nèi)外襯套發(fā)燙。

3. 慎重選擇潤滑油

選擇潤滑油時要嚴(yán)格根據(jù)機(jī)械數(shù)的要求來選擇，各項指標(biāo)和要求相符，尤其要留意黏度和流動性，要潤滑油的油脂要求，變質(zhì)或太臟的油質(zhì)都會使齒輪加速，磨損軸套和碗形瓦，甚至使軸套研死。

4.均勻喂料

圓錐破碎機(jī)設(shè)備運行中，喂料要均勻，不能偏移，如果喂料不均會出現(xiàn)產(chǎn)能減少，機(jī)械粒度過大，彈簧動作常常，碗形軸承壓力大，功耗上升，壓力過大也會出現(xiàn)“飛車”和斷軸事件。

5.油量不足時，應(yīng)檢驗機(jī)架下蓋，驅(qū)動軸承和法蘭盤，除塵系統(tǒng)和各油管接頭等是否漏油，進(jìn)油管路及油濾清器是否堵塞，油箱油位是否滿意，油泵的進(jìn)油量是否正常，了解問題，應(yīng)立即解決。

6.圓錐破碎機(jī)設(shè)備的主軸與錐形襯套的空間應(yīng)符合技術(shù)要求，如果空間過小，可施行球面軸承架與機(jī)械架的環(huán)形接觸面之間添加墊片的方式，使得破碎錐上升，以變化主軸與錐形襯套的空間，從而符合技術(shù)要求。

7.在對部分圓錐碎石機(jī)飛車的解決中了解球面軸承與破碎錐球面在內(nèi)圈接觸時，圓錐主軸及錐襯套的接觸情景也有變化，影響破碎錐的穩(wěn)定性，對球面軸承進(jìn)行刮研解決，使得破碎錐與球面軸承在外圈接觸才能。