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由于前一段時間砂巖破碎后顆粒大,又趕上霉雨季節(jié),進(jìn)入系統(tǒng)的石頭水分含量高,造成打散機(jī)內(nèi)石頭糊在內(nèi)壁上,進(jìn)而造成襯板和錘頭磨損加快,然后影響到PE顎破機(jī)系統(tǒng)的粉磨效能。將PE顎破機(jī)的輥面堆焊點由初始以直徑為20毫米、高度為15毫米的粒狀散布改為用寬為20毫米、長為120毫米、高約為10毫米條形狀散布,增加其與輥子基體的接觸力。
【如何處理PE顎破機(jī)部件的磨損問題?】PE顎破機(jī)在的使用之后會出現(xiàn)系統(tǒng)加工能力漸漸,振動漸漸添加的現(xiàn)象,此時所需停止后進(jìn)行系統(tǒng)觀察,通常引發(fā)上述現(xiàn)象出現(xiàn)的因素是打散機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)磨損嚴(yán)重,PE顎破機(jī)的部件磨損嚴(yán)重,其余系統(tǒng)無太大問題,那么如何處理PE顎破機(jī)部件的磨損問題?下面就來介紹下!
了解因素:由于前一段時間砂巖破碎后顆粒大,又趕上霉雨季節(jié),進(jìn)入系統(tǒng)的石頭水分含量高,造成打散機(jī)內(nèi)石頭糊在內(nèi)壁上,進(jìn)而造成襯板和錘頭磨損加快,然后影響到PE顎破機(jī)系統(tǒng)的粉磨效能。
對于這些問題:對打散機(jī)將內(nèi)部襯板及錘頭又一次替換,而且對錘盤磨損部位用焊條進(jìn)行堆焊補(bǔ)焊,對PE顎破機(jī)的輥面實施堆焊。
修改輥面形式:將PE顎破機(jī)的輥面堆焊點由初始以直徑為20毫米、高度為15毫米的粒狀散布改為用寬為20毫米、長為120毫米、高約為10毫米條形狀散布,增加其與輥子基體的接觸力。
修改堆焊做工:
1.在大加工能力機(jī)器生產(chǎn)廠堆焊,選擇氣體保護(hù)半無需人工堆焊;
2.堆焊時要求堆焊人員嚴(yán)格用角向磨光機(jī)將輥子表面清理干凈,使之露出新的金屬光澤;
3.通過對各種焊絲成效的比較,選中高性能的焊絲;
4.堆焊后要對整個輥子和襯板進(jìn)行保溫退火處置,目的是提高輥面的抗剝落性能,通過以上辦法修改后,輥面掉落及磨損狀況獲得改進(jìn),縮小了因輥面堆焊對碎石機(jī)操作率的影響,修改后可磨生料時間符合4000小時。
技術(shù)培訓(xùn):對于PE顎破機(jī)的操作優(yōu)勢,對中控室操作員、機(jī)電修護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn),克服工人憑借管磨、立磨的操作、修護(hù)經(jīng)驗進(jìn)行PE顎破機(jī)系統(tǒng)的操作和維護(hù)。
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【顎式碎石機(jī)配件維護(hù)保養(yǎng)要做好哪些?】顎式碎石機(jī)配件有顎板、齒板、推力板、偏心軸和軸承等,這些配件的替換時間較短,如果能延伸其使用時間,就能有用的減少生產(chǎn)資金,
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雙肘板顎破機(jī)的工作方式主要是通過往復(fù)運(yùn)動由肘板連桿機(jī)構(gòu)達(dá)成,該工作方式使影響力較好地從驅(qū)動系統(tǒng)傳遞到工作元件,因此,這類碎石機(jī)比較適應(yīng)于破碎提高莫氏硬度和韌性的
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