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憑借形變馬氏體機(jī)制,可以通過減少高錳鋼鑄件表面含碳量來使其表面出現(xiàn)形變馬氏體,憑借這個(gè)原理,如今現(xiàn)有將高錳鋼進(jìn)行表面調(diào)整脫碳,使得在水韌處置后出現(xiàn)馬氏體,用以強(qiáng)化高錳鋼,提高性的報(bào)導(dǎo),Mn13高錳鋼在熱處置時(shí)表面脫碳到0.6%以下時(shí),水韌處置后,脫碳層會(huì)形成馬氏體,從而提高鑄件表面性能。
【表面強(qiáng)化處理可提高破碎機(jī)齒板的性能】憑借表面強(qiáng)化技術(shù),對高錳鋼機(jī)械進(jìn)行預(yù)硬化處置,提高其原始莫氏硬度,縮小機(jī)械初期磨損,是相對提高機(jī)械性的好法子,該技術(shù)使用到碎石機(jī)高錳鋼破碎齒的做工中,可提高破碎機(jī)齒板的機(jī)器性能及碎石機(jī)的生產(chǎn)效能,下文對破碎機(jī)齒板可用的表面強(qiáng)化處置技術(shù)進(jìn)行具體介紹。
1)表面脫碳技術(shù)
憑借形變馬氏體機(jī)制,可以通過減少高錳鋼鑄件表面含碳量來使其表面出現(xiàn)形變馬氏體,憑借這個(gè)原理,如今現(xiàn)有將高錳鋼進(jìn)行表面調(diào)整脫碳,使得在水韌處置后出現(xiàn)馬氏體,用以強(qiáng)化高錳鋼,提高性的報(bào)導(dǎo),Mn13高錳鋼在熱處置時(shí)表面脫碳到0.6%以下時(shí),水韌處置后,脫碳層會(huì)形成馬氏體,從而提高鑄件表面性能。
可用的表面脫碳技術(shù)有:還原性氣氛下加熱,通過氫氣與表面基體的化學(xué)反應(yīng)完畢表面脫碳;Ar離子轟擊法。
2)表面合金化
①選擇鑲鑄做工,通過在鑄型表面刷含合金涂料,撒錳鐵粉或是貼上合金鑄鐵片的方式,使鋼水澆入后熔化并熔接這些材料,大幅度提高了鑄件表面性能。
②選擇含Cr焊條在高錳鋼上進(jìn)行堆焊,以提高性,通常鉻錳鋼堆焊焊條堆焊莫氏硬度為HRC31左右,通常鉻鉬鋼堆焊焊條堆焊莫氏硬度可達(dá)≥HRC40,鉻錳硅鋼堆焊焊條堆焊莫氏硬度可達(dá)≥HRC50。
3)噴丸處置
通過噴丸強(qiáng)化在高錳鋼鑄件表面形成一層微細(xì)晶粒,以提高其表面初始莫氏硬度,而且還提高零件的疲勞受力性能或防止應(yīng)力侵蝕傷害。
4)爆炸硬化
爆炸硬化就是用炸藥爆炸的方式,對高錳鋼零件進(jìn)行表面預(yù)硬化處置的一種方式,可用做添加零件工作表面的莫氏硬度,提高性。
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