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故障一:機架開裂,原因:出現(xiàn)這種現(xiàn)象一般是由以下原因引起的:顎式破碎機在生產(chǎn)時的鑄造技術(shù)或焊接不到位而引起的設(shè)備本身的質(zhì)量問題;肘板、肘板墊的選材不合格,無法承受的沖擊力,在受到?jīng)_擊作用是不能起到緩沖和自我保護的作用,而是機架受到損壞或斷裂;故障二:機架后部產(chǎn)生敲擊聲,原因:安裝時未將拉桿擰緊或工作運轉(zhuǎn)振動引起的松動,導(dǎo)致肘板撞擊動顎和調(diào)整座的肘板墊,發(fā)出異常的聲音;拉桿與動顎下部的鉤子摩擦發(fā)出的聲音。
【常見鄂式破碎機機架故障分析】顎式破碎機機架是整個顎式破碎機零件的安裝基礎(chǔ),它在工作中承受很大的沖擊載荷,其重量占整機重量很大比例(鑄造機架為50%左右,對焊接機架為30%左右),而且加工制造的工作量也較大,機架的剛度和強度,對顎式破碎機機架的要求是:結(jié)構(gòu)簡中易制造,重量輕,而且要求有的強度和剛度;顎式破碎機機架按結(jié)構(gòu)分,有整體機架和組合機架;按制造工藝分,有鑄造機架和焊接機架。所以該部件是重要的,也是比較容易出現(xiàn)問題的,下面就來帶您了解常見鄂式破碎機機架故障及解決方案!
常見鄂式破碎機機架故障
故障一:機架開裂
原因:出現(xiàn)這種現(xiàn)象一般是由以下七個原因引起的:
(1)顎式破碎機在生產(chǎn)時的鑄造技術(shù)或焊接不到位而引起的設(shè)備本身的質(zhì)量問題;
(2)肘板、肘板墊的選材不合格,無法承受的沖擊力,在受到?jīng)_擊作用是不能起到緩沖和自我保護的作用,而是機架受到損壞或斷裂;
(3)安裝時固定顎板固定不夠堅固,在顎式破碎機長時間工作產(chǎn)生的振動中的松動,從而撞擊機架前墻齒板搭子,造成機架損壞;
(4)設(shè)備主機底腳基礎(chǔ)剛性差不固定,引起機架跳動;
(5)鄂式破碎機機架軸承的螺栓在安裝時沒有擰緊,出現(xiàn)松動現(xiàn)象;
(6)齒形磨損后沒有及時維修;
(7)因偏心軸、銷損壞或脹緊套松,造成飛槽輪配重塊方向錯位。
故障解除方法:
(1)找出原裂縫位置所在,焊接修補,若不能解決故障則應(yīng)及時更機架;
(2)換鄂式破碎機機架的同時也要更換肘板和肘板墊,二者與機架是配套應(yīng)用;
(3)機架修補或更換后,要固定齒板螺栓;并擰緊機架底腳螺栓,校正水平;
(4)檢查鄂板,發(fā)現(xiàn)有磨損需及時更換;
(5)更換銷軸或調(diào)正偏心塊方向,緊定脹緊套。
故障二:機架后部產(chǎn)生敲擊聲
原因有三個:
(1)安裝時未將拉桿擰緊或工作運轉(zhuǎn)振動引起的松動,導(dǎo)致肘板撞擊動顎和調(diào)整座的肘板墊,發(fā)出異常的聲音;
(2)拉桿與動顎下部的鉤子摩擦發(fā)出的聲音;
(3)運轉(zhuǎn)時鄂式破碎機機架附近的彈簧與彈簧座之間相互撞擊發(fā)出聲音。
故障解除方法:
(1)將拉桿緊固,并時常檢查有無松動;
(2)彈簧彈力,不能失效,,若失效要立即更換癱瘓,并注意緊固拉桿和彈簧,防止摩擦或撞擊;
(3)安裝時注意彈簧座的安裝位置,同時也要顧及緊定拉桿螺母在合理的位置。
故障三:顎式破碎機機架跳動嚴(yán)重
故障產(chǎn)生原因:
(1) 位于設(shè)備地腳的螺栓在設(shè)備長時間的振動作用下松動或斷裂;
(2) 飛、槽輪配重塊位置跑偏;
(3) 設(shè)備主機基礎(chǔ)穩(wěn)固性不高或是沒有防震功能。
故障解除方法:
(1)重新緊固底腳螺栓或更的,加強地腳螺栓的穩(wěn)固性;
(2)及時調(diào)正飛、槽輪配重塊位置,然后緊定漲緊套螺栓等零部件;
(3)給機械設(shè)備加墊枕木或橡皮等用來加固基礎(chǔ)增強防震功能,防止機架跳動。
大家在使用該設(shè)備時,要了解這些常見鄂式破碎機機架故障,如果出現(xiàn)此類問題,就能夠快速解決,避免耽誤正常生產(chǎn)。顎式破碎機適用于冶金、礦山、建筑、交通、水泥等部門,作為粗碎、中碎抗壓強度在300Mpa以下的各種礦石或巖石之用。具有結(jié)構(gòu)簡單合理、產(chǎn)量高、破碎比大、齒板壽命長、成品粒度均勻、動力消耗低、維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點,是目前內(nèi)比較的機型,如果您想咨詢顎式破碎機價格,或者其他信息,可以聯(lián)系我們網(wǎng)站在線客服!
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