顎式破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，除受到外力作用外，還受到其各部件所具有的質(zhì)量和轉(zhuǎn)動慣量在運動狀態(tài)下產(chǎn)生的慣性作用。這種隨機構(gòu)運轉(zhuǎn)而周期性變化的慣性作用是產(chǎn)生破碎機振動、噪音和疲勞的主要原因，大大影響了設(shè)備的運動和動力性能。機構(gòu)動力平衡就是為解決這一問題所進行的研究，它是以減少機構(gòu)慣性造成的機構(gòu)振動為目的的機構(gòu)動力綜合。平衡的對象有振動力、振動力矩、輸入扭矩和運動副反力等反映機構(gòu)慣性作用的動力特性指標。

顎式破碎機振動力平衡方法有質(zhì)量靜替代法、廣義質(zhì)量靜替代法及振動力 優(yōu)平衡法等三種，這三種平衡方法各有優(yōu)缺點。下文對這三種平衡方法進行對比分析。

對不同顎式破碎機平衡方法作如下對比分析：

1、平衡效果

用被平衡的振動力與未平衡的振動力的比來衡量平衡效果。該比值愈大說明平衡效果愈佳�？偨Y(jié)分析得出， 優(yōu)平衡法的平衡效果約為50%~63%，而質(zhì)量靜替代法的平衡效果約27%~32%，即采用 優(yōu)平衡方法較傳統(tǒng)平衡方法的平衡效果提高一倍。

2、振動力波動幅度

由于振動力的大小與方向隨機構(gòu)位置改變，因此機器的振動不但與振動力的大值有關(guān)，還與振動力的幅值波動量有關(guān)。振動力幅值波動量用振動力大值與 小值的差來表示。由表1和圖5可知， 優(yōu)平衡方法的振動力相對波動幅度 小，僅為未平衡時的7.9%，質(zhì)量靜替代法振動力的相對波動幅度效果不大，是未平衡時的90%。

3、 優(yōu)平衡方法的目標函數(shù)

分析得知，質(zhì)量靜替代法和廣義質(zhì)量替代法的目標函數(shù)的優(yōu)化解以及振動力大值和均方根值的差異都很小，都能達到滿意的平衡效果。

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