旋回破碎機(jī)簡(jiǎn)介

旋回破碎機(jī)即立式復(fù)合式破碎機(jī)，又稱為復(fù)合破碎機(jī)，是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的機(jī)械。在工作過(guò)程中，該旋回破裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內(nèi)，其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破碎錐繞機(jī)器線作偏心旋回運(yùn)動(dòng)它的破碎動(dòng)作是連續(xù)進(jìn)行的，故工作效率高于顎式破碎機(jī)。

旋回破碎機(jī)主要由回轉(zhuǎn)輥、懸掛裝置、保險(xiǎn)裝置、調(diào)整機(jī)構(gòu)、拉緊裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)架 組成，其破碎腔由固定凹面破碎板和破碎回轉(zhuǎn)輥組成。物料的破碎是通過(guò)回轉(zhuǎn)輥的偏心運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)完成的。

在旋回破碎機(jī)使用過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，如旋回破碎機(jī)油溫升高故障，出現(xiàn)此故障的原因有哪些？如何解決呢？

旋回破碎機(jī)油溫升高故障原因及解決措施

1、冷卻水供應(yīng)不正常

需檢查管路開(kāi)關(guān)，檢查冷卻水管是否有開(kāi)關(guān)未打開(kāi)或未完打開(kāi)，是否被堵，冷卻水泵是否出現(xiàn)故障。對(duì)應(yīng)的排除方法為：疏通被堵的管路，排除水泵故障及電機(jī)故障。

2、潤(rùn)滑油受污

破碎站的工作環(huán)境差、粉塵很大，潤(rùn)滑油使用半年后粉塵混入其中，造成潤(rùn)滑效果差而引起油溫升高。解決方法：定期抽樣化驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油技術(shù)指標(biāo)失常，應(yīng)及時(shí)更新潤(rùn)滑油。

3、油泵齒輪磨損導(dǎo)致油壓低

破碎機(jī)的油壓大小主要靠斜齒輪油泵的配合精度來(lái)。如果齒輪已經(jīng)磨損，則油壓會(huì)，造成油溫升高。處理方法是更換油泵。

4、油量不夠

若是管路法蘭漏油，解決方法是：因振動(dòng)引起法蘭螺栓松動(dòng)而漏油的，緊固或更換螺栓；因安裝過(guò)程中不注意，致使油管法蘭密封圈受傷的，則更換密封圈。

若是油管漏油，解決方法是：根據(jù)油管的損壞程度，更換油管或用電焊補(bǔ)焊，然后在這一段油管上添加保護(hù)擋板。

若是偏心套、防塵罩中部卡環(huán)之間間隙未調(diào)整好，解決方法是：在安裝偏心套時(shí)，應(yīng)調(diào)整偏心套底部墊鐵，檢查偏心套頂部與防塵罩底部間的尺寸來(lái)。

5、油路堵塞

若是過(guò)濾器被堵，則需檢查并清理過(guò)濾器；若是油管被堵，則開(kāi)油泵，觀察回油油杯，檢查油量來(lái)判斷油管是否被堵，若被堵則對(duì)其分段檢查并予以疏通。

6、零件磨損

破碎機(jī)內(nèi)部有部分零件屬于易損件，主要包括：動(dòng)錐底部銅墊、偏心套底部銅墊和水平軸銅套。這些零件上都開(kāi)有10 mm深油槽。當(dāng)油槽磨損到程度時(shí)，潤(rùn)滑油通過(guò)能力，引起油溫升高。解決方法：更換已磨損的零件。

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