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反擊式破碎機是采用沖擊力對物料進行破碎的,而錘式破碎機主要是采用錘頭對物料進行打擊的方式來實現(xiàn)破碎的;反擊式破碎機沒有篩板篩底,所以對物料的水分要求較低,可以破碎含水量較大的物料,錘式破碎機采用不同縫隙大小的篩板來完成出料粒度大小的控制;反擊式破碎機不僅使用中硬度物料的破碎,而且適合高硬度物料的破碎,錘式破碎機運行中主要靠錘頭打擊,在應對硬度較高的物料時,容易產(chǎn)生磨損。
破碎機是應用機械力對固體物料進行破碎作業(yè),使之變?yōu)轭w粒狀或細粉狀的機械。破碎是石料加工過程的要工序,也是決定所生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵工序,根據(jù)工作方式和結構的不同,破碎機可以劃分為多種類型,例如我們常見的顎式破碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機等,由于反擊式破碎機和錘式破碎機擁有的相似之處,很多剛剛涉足砂石行業(yè)的用戶易產(chǎn)生混淆,我們從從幾個方面來了解一下反擊式破碎機與錘式破碎機的區(qū)別,以便于客戶的應用。
破碎方式的區(qū)別
反擊式破碎機是采用沖擊力對物料進行破碎的。反擊式破碎機的板錘與轉(zhuǎn)子是剛性連接的,利用整個轉(zhuǎn)子的慣性對物料進行沖擊,使物料不僅遭到破碎而且獲得較大速度和動能,之后在沖擊力的影響下沖向破碎腔四周的反擊板上,受到又一輪的沖擊,而物料在板錘和反擊板間的往返途中,也相互碰撞。物料經(jīng)多次沖擊,則沿節(jié)理面破碎成小塊。當物料粒度小于錘頭與反擊板間的間隙時,則可進入一個破碎腔,再經(jīng)過反復破碎,直至達到合格粒度時,便從機腔下部排出。
錘式破碎機主要是采用錘頭對物料進行打擊的方式來實現(xiàn)破碎的。錘式破碎機的錘頭懸垂在錘盤上,在電動機的帶動下,對進入破碎腔的物料進行打擊破碎,在錘頭高速度的打擊下,物料會四散沖擊至破碎機內(nèi)壁或篩板上,之后符合成品粒度需求的物料完成出料,不符合的石料會留在破碎腔內(nèi)繼續(xù)進行破碎。
出料方式的區(qū)別
反擊式破碎機沒有篩板篩底,所以對物料的水分要求較低,可以破碎含水量較大的物料,其成品的粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定,它可以破碎硬度較高的物料,也可以破碎軟物料,而且具有選擇性破碎的優(yōu)勢,物料密度大,破碎后粒度小,密度小的物料,破碎后則粒度大。
錘式破碎機采用不同縫隙大小的篩板來完成出料粒度大小的控制,物料在破碎腔內(nèi)經(jīng)錘頭反復打擊破碎后,小于篦條縫隙的物料會透過縫隙完成出料,這樣的出料方式存在著易磨損和易堵塞的缺點,其優(yōu)勢是出料更加均勻、立體,顆粒形狀好。
應用范圍的區(qū)別
反擊式破碎機不僅使用中硬度物料的破碎,而且適合高硬度物料的破碎,就硬度范圍上來講,遠遠過了錘式破碎機,而且具有破碎比大的特點,但是由于物料在破碎腔內(nèi)需要經(jīng)過反復的破碎和沖擊,所以處理量相對較小,只能應用在物料的二級破碎和整形階段,應用范圍受到了的限制。
錘式破碎機運行中主要靠錘頭打擊,在應對硬度較高的物料時,易產(chǎn)生磨損,所以應用具有的限制性,一般應用在中硬度物料的破碎過程中,錘式破碎機具有處理量大、破碎比高的特點,它不僅可以應用在物料的二破作業(yè)中,也可以用于中硬度物料的粗破階段,尤其是經(jīng)過改良后的重錘式破碎機,更是可以達到一破成型的效果。
從上可以看出,反擊式破碎機和錘式破碎機各有優(yōu)劣,新鄉(xiāng)鼎力作為一家的礦山設備生產(chǎn)廠家,將錘式破碎機和反擊式破碎機的結構進行了綜合,并在其基礎上進行了改良,采用錘式破碎機的外形和的轉(zhuǎn)子運行構造,將錘頭的材質(zhì)和重量進行了提升,同時加入了反擊式破碎機的反擊板結構設計,采用的調(diào)節(jié)襯板出料口來對出料進行控制,設計制造出了的反擊錘式破碎機,克服了傳統(tǒng)破碎機設備的歷史痼疾,受到了更大范圍客戶的廣泛歡迎。
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