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錘破機常見故障及維修方法:1.錘破機軸承過熱因素:潤滑油脂缺點;潤滑油脂過量;潤滑油脂污穢變質(zhì);軸承破損,排除方式:加注適量潤滑油脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間儲料量的50%;清洗軸承;替換潤滑油脂;替換軸承。2.出料粒度過大因素:錘頭磨損過大;篩條斷裂,排除方式:替換錘頭;替換篩條;3、.彈性聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)撞擊聲,因素:銷軸松動;彈性圈磨損;排除方式:停車并擰緊銷軸螺母;替換彈性圈。
1.錘破機軸承過熱因素:潤滑油脂缺點;潤滑油脂過量;潤滑油脂污穢變質(zhì);軸承破損,排除方式:加注適量潤滑油脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間儲料量的50%;清洗軸承;替換潤滑油脂;替換軸承。
2.出料粒度過大因素:錘頭磨損過大;篩條斷裂,排除方式:替換錘頭;替換篩條。
3.加工能力減少因素:篩條縫隙被物料堵塞;加料不均勻,排除方式:停車,清理篩條縫隙中的物料堵塞物;調(diào)整加料機構(gòu)。
4.彈性聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)撞擊聲因素:銷軸松動;彈性圈磨損;排除方式:停車并擰緊銷軸螺母;替換彈性圈。
5.錘破機內(nèi)部出現(xiàn)撞擊聲因素:非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘碰撞在襯板上;錘或其它零件斷裂,排除方式:停車,清理粉碎腔;檢驗襯板的緊固情景及錘與篩條之間的空間;替換斷裂零件。
6.機器振動因素:替換錘破機錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜均衡不合要求;錘頭斷裂,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、斷裂;三角盤或園盤裂縫;地腳螺絲松動,排除方式:拆除錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜均衡符合要求;替換錘頭;替換銷軸;電焊修補或替換;緊固地腳螺絲。
重型錘式破碎機是在傳統(tǒng)錘式破碎機基礎(chǔ)上,根據(jù)用戶反饋信息以及破碎行業(yè)的發(fā)展動態(tài),結(jié)合我公司石料破碎試驗基地的實驗數(shù)據(jù)而研制開發(fā)的破碎機。由于錘盤直徑大、錘頭
錘式破碎機錘頭破碎物料的作用力分析:碰撞體處于平面運動;物料碰撞前的速度的垂直分量近似為零;物料碰撞前為球狀,并且不旋轉(zhuǎn);錘頭碰撞前處于徑向位置并且其角速度與轉(zhuǎn)
錘式破碎機裝車發(fā)貨介紹:1、發(fā)貨前,發(fā)貨路線的,然后在我們以后我們所需對于機械進行安裝配合;2、發(fā)貨中,注意吊裝問題,保護設(shè)備和零件;3、發(fā)貨后,我
延長錘式破碎機錘頭壽命方法:1、在選擇時,要詳細咨詢廠家該種類錘頭的材質(zhì),要選擇高耐久性材質(zhì)的錘頭;2、安裝錘頭的時候要和機器的表面接觸平穩(wěn),錘頭固定;3、
其實當(dāng)在使用板錘式破碎機設(shè)備的時候,其生產(chǎn)要求是由多方面來的,而當(dāng)在使用其機械的時候會出現(xiàn)軸承過熱,彈性聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)撞擊聲,篩條縫隙被物料堵塞;加料不均勻
由重型破石機與整形錘式破碎機協(xié)力打造的大型石料生產(chǎn)線,不僅產(chǎn)量較大,而且成品料多樣,一般可達5種以上,且成品粒度均勻、針片狀含量少、棱角分明,符合家各項建筑用
立式錘破碎機機體發(fā)熱的原因:1、零件間出現(xiàn)碰撞摩擦進而發(fā)熱,生產(chǎn)過程當(dāng)中破石機械的零件之間會出現(xiàn)碰撞摩擦,的摩擦后就會形成機械的機械發(fā)熱;2、軸承磨損嚴(yán)重,
錘式破碎機的外形尺寸不僅表現(xiàn)在外觀和生產(chǎn)效率上,同時它也是錘式破碎機型號參數(shù)的重要組成部分,它在很大程度上決定了錘式破碎機規(guī)格的大小。同時它和進料粒度、生產(chǎn)能力
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