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可逆錘式破碎機結(jié)構(gòu)優(yōu)化解析:1、翻料板:在翻料板中間手沖擊力比較大的地方焊接合金襯板,延長了翻料板的使用壽命;2、下料漏斗:增加錘式破碎機下料漏斗的空間,改變與給礦輸送帶的給礦角度為63度,下料板用高、高強度的合金材料制成,延長了更換周期,同時也了下料漏斗的堵塞。
可逆錘式破碎機簡介
可逆錘式破碎機集錘破和反擊破優(yōu)勢于一體,很大的特點就在于轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn),提高了破碎機錘頭的利用率,而且對濕度較大的物料也能夠破碎,具有破碎比大,生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品粒度均勻等特點,在水泥生產(chǎn)線的原煤、煤矸石破碎環(huán)節(jié)應(yīng)用,被廣泛應(yīng)用于水泥、電廠、煤礦等域。
工作原理: 物料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機后,遇到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭而被打擊到破碎機進(jìn)口處的可調(diào)齒板上,進(jìn)行次破碎,破碎后顆粒基本相同的物料均勻的進(jìn)入主破碎腔內(nèi),進(jìn)行二次主破碎,在主破碎腔內(nèi)已被均化的物料顆粒從錘頭再次獲得動能,高速沖向反擊腔內(nèi)部的齒形襯板上,經(jīng)過齒襯板的向上反彈,再次被錘頭破碎,與此同時物料還受到彼此間的撞擊而破碎,如此反復(fù)循環(huán),在反擊腔內(nèi)多次破碎, 后被破碎的物料從出料口排出,細(xì)碎了的物料即為成品。產(chǎn)品粒度控制通過轉(zhuǎn)子與反擊板間隙的調(diào)整來實現(xiàn)。
可逆錘式破碎機結(jié)構(gòu)優(yōu)化
1、格板架:原格板架是由錳鋼件組裝而成,在高速錘頭打擊下,格板架經(jīng)常斷裂,斷裂后須停機檢修,格板架重新安裝勞動強度大,而且頻繁停車影響了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。所以將原來的齒板改造成為格板架,延長了使用維護(hù)的周期,生產(chǎn)順利。
2、翻料板:在翻料板中間手沖擊力比較大的地方焊接合金襯板,延長了翻料板的使用壽命。
3、下料漏斗:增加錘式破碎機下料漏斗的空間,改變與給礦輸送帶的給礦角度為63度,下料板用高、高強度的合金材料制成,延長了更換周期,同時也了下料漏斗的堵塞。
4、提高設(shè)備零部件的加工精度,尤其是錘式破碎機的軸承。軸承座與機架的生產(chǎn)加工時控制軸承溫度的關(guān)鍵,所以,這二者在生產(chǎn)中要注意。
錘式粉碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的。破碎過程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體
消耗投入的多少是時產(chǎn)500噸錘式破碎機報價影響的因素,其主要消耗投入包含有前期的技術(shù)發(fā)展、專門技術(shù)和解決技術(shù)的引進(jìn)、時間、勞動資源和物力等多個方面,當(dāng)以
錘式破碎機做為一種的礦山設(shè)備設(shè)備,無論在生產(chǎn)能力,設(shè)備粒度均符正確想程度,不僅能夠二級粉碎、還能夠符合均勻的整型破碎程度,大大增大礦山石灰石破碎生產(chǎn)線碎石量
錘式破碎機軸承發(fā)熱的原因一般有:1、軸承安裝是否得當(dāng),對其壽命及主機精度有著直接的影響;2、選用的潤滑油脂粘度太大或者粘度太小不容易形成油膜,就會發(fā)生軸承溫度過
用戶在選擇pc錘式碎石機的時候,須要遵循以下幾個要點:1、廠家實力,規(guī)模,一個實力強、規(guī)模大的廠家生產(chǎn)出來的機械性價比也是高的;2、廠家售后,售后服務(wù)
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雙級錘式破碎機使用中常出現(xiàn)的問題:1.出料粒度過大,因素:錘頭磨損過大;篩條斷裂。排除方式:替換錘頭;替換篩條;2.軸承過熱因素,因素:潤滑油脂不足;潤滑油脂污
錘式破碎機的性能那么,大家覺得它的價格也會比較昂貴吧,但是事實并不是如此,錘式破碎機是一款優(yōu)惠的設(shè)備,它在生產(chǎn)過程中的耗能更小,并且成品質(zhì)量,為
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