錘式破碎機是礦山行業(yè)的常見破碎設(shè)備，錘式破碎機在使用過程中會受到物料的碰撞和沖刷，所以錘式破碎機的錘頭、反擊板等在的使用過程中會出現(xiàn)的磨損，從而影響錘式破碎機的正常運行，我們就來一起分析下錘式破碎機的磨損機制，以求為減少錘式破碎機的磨損提供的參考依據(jù)。

錘式破碎機是依靠錘頭的打擊作用實現(xiàn)物料的破碎作業(yè)的，物料在破碎過程中經(jīng)歷了石打石、石打鐵的過程，物料先會撞擊到錘頭上，在錘頭的打擊作用下粉碎，其次物料在獲得的動能之后，還會撞擊到反擊板上發(fā)生粉碎，另外就是物料與物料之間的碰撞粉碎，在這個破碎的過程中，物料會對錘式破碎機的錘頭、反擊板形成的沖擊，造成錘頭和反擊板的磨損。錘頭在生產(chǎn)過程中主要是依靠靠近錘頭的邊緣區(qū)域進行破碎的，隨著磨損的不斷加劇，錘頭的邊緣地區(qū)的磨損范圍也會隨之增大，錘頭兩側(cè)的棱角會被漸漸的磨成光滑面，打擊力度減弱，使用效果受到嚴重的影響。錘頭的磨損方式也隨著發(fā)生了變化，由前期的撞擊磨損轉(zhuǎn)變?yōu)闆_刷磨損，使錘頭的使用壽命大打折扣。另外使用方法、錘頭材質(zhì)、物料的性質(zhì)也會對錘頭的磨損造成的影響。如果我們在使用錘式破碎機的過程操作不當，也會加劇錘頭的磨損。物料的硬度、濕度、粒度等物理性質(zhì)也會影響錘式破碎機錘頭的磨損程度，比如物料的硬度越大，對錘頭的磨損也就越嚴重。錘頭的材質(zhì)不同，在生產(chǎn)過程中的磨損程度會存在的差異，目前常見的錘頭材質(zhì)有高錳鋼錘頭，高錳鉻合金錘頭等材質(zhì)的錘頭，其中高錳鋼錘頭的性相對較差，使用壽命相對較短，而高錳鉻合金錘頭就具有很強的耐沖擊性和性，錘頭的使用壽命相對較長。

我們要想減少錘式破碎機的磨損，先要按照相關(guān)的操作規(guī)程對物料進行正確的操作，保障錘式破碎機的良好運行。其次要選擇優(yōu)良材質(zhì)的配件，提高配件的性能和抗沖擊性，還有就是要做好錘式破碎機的日常維護保養(yǎng)，從而的提高各個件的使用壽命，使錘式破碎機發(fā)揮的使用效果。