錘式破碎機(jī)是水泥、礦山、建材、水泥等行業(yè)常用的設(shè)備，由于它在破碎的過(guò)程中受到的負(fù)荷比較大，并且它所處的環(huán)境比較惡劣，錘式破碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中比較容易發(fā)生故障，所以我們需要對(duì)錘式破碎機(jī)進(jìn)行維修，我們就來(lái)一起了解下錘式破碎機(jī)的維修內(nèi)容和技巧。

1.機(jī)殼的維修

錘式破碎機(jī)一般是在露天環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)的，它的工作環(huán)境比較惡劣，機(jī)殼在生產(chǎn)過(guò)程中比較容易受到掉落的石塊的損壞，另外在雨水的沖刷下，機(jī)殼也比較容易生銹，或者出現(xiàn)其他老化的現(xiàn)象，對(duì)于這一現(xiàn)象我們可以及時(shí)的涂防銹漆，對(duì)表面的破損進(jìn)行及時(shí)的焊接，另外我們還要做好相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)措施，在雨天進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)要做好防雨措施，并且要及時(shí)的對(duì)機(jī)殼進(jìn)行清洗除塵，從而減少機(jī)殼損壞的機(jī)率。

2.錘頭的維修

錘頭在錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)物料進(jìn)行打擊作用，它在生產(chǎn)過(guò)程中承受了物料的沖擊力，所以錘頭容易磨損，對(duì)于錘頭的維修方法，我們主要視錘頭的磨損情況而定，如果錘頭磨損的不是嚴(yán)重，我們可以用堆焊條對(duì)錘頭進(jìn)行修復(fù)，在具體的堆焊過(guò)程中我們先需要先氧化皮、油、銹和污漬等，然后再用焊條進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊之后再進(jìn)行堆焊。再堆焊時(shí)要視具體情況而定，磨損比較嚴(yán)重時(shí)要多焊幾層。如果錘頭磨損的較為嚴(yán)重，我們一般不建議再對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，而是要更的錘頭。另外要想錘頭的故障率，日常要做好錘頭的保養(yǎng)工作。

3.轉(zhuǎn)子的維修

錘式破碎機(jī)的錘頭是在轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)打擊作業(yè)的，它在工作過(guò)程中也受到了物料的沖擊和摩擦，也比較容易發(fā)生故障。轉(zhuǎn)子的故障主要表現(xiàn)在主軸、錘盤的損壞。主軸在的使用過(guò)程中易出現(xiàn)變形、彎曲等情況，這時(shí)我們就需要對(duì)主軸進(jìn)行及時(shí)的矯直，在矯正的過(guò)程中要不斷測(cè)量主軸的彎曲變化值，當(dāng)誤差范圍在0.06MM的范圍時(shí)，即可停止矯正。對(duì)于錘盤的損壞，我們要及時(shí)的用焊條對(duì)錘盤進(jìn)行堆焊，并進(jìn)行涂層處理。

4.軸承的維修

軸承發(fā)生故障的原因主要是缺乏的潤(rùn)滑，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)軸承出現(xiàn)異常聲響時(shí)，就是在提醒我們軸承出現(xiàn)了異常，我們?cè)诰S修時(shí)需要將軸承進(jìn)行拆卸，然后查看軸承的潤(rùn)滑情況，如果發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油不足時(shí)要及時(shí)的添加潤(rùn)滑油。如果是因?yàn)殡s質(zhì)、灰塵太多所導(dǎo)致的，我們要及時(shí)的將軸承進(jìn)行清洗，如果軸承的磨損較為嚴(yán)重，要更的軸承。